《3D打印商情》小編從metal-am網(wǎng)站獲悉，全球管理咨詢公司麥肯錫公司在其關(guān)于先進(jìn)制造業(yè)和工業(yè)4.0、未來工廠的報(bào)告*期的十大先進(jìn)制造技術(shù)中，將金屬注射成型技術(shù)（MIM，Metal Injection Moulding）列為第二大技術(shù)。

    根據(jù)麥肯錫先進(jìn)制造與裝備調(diào)查報(bào)告，報(bào)告發(fā)現(xiàn)金屬注射成型和增材制造（AM）一直被認(rèn)為是在整個(gè)行業(yè)和地理區(qū)域改善制造的*具潛力的技術(shù)。 “如果你只記得本文提出的兩種技術(shù)，他們應(yīng)該是增材制造和金屬注塑成型，”麥肯錫公司說。

“

  在這項(xiàng)調(diào)查中，咨詢公司調(diào)查的專家中有22％認(rèn)為MIM在未來0-5年對(duì)制造業(yè)的影響很大，而且該技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟并且具備很高的工業(yè)應(yīng)用準(zhǔn)備度。接受調(diào)查的專家中有44％表示AM將在未來0-5年對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生巨大影響，但該技術(shù)的制造準(zhǔn)備和成熟度顯著降低。

    該報(bào)告發(fā)現(xiàn)，從傳統(tǒng)銑削和壓鑄工藝轉(zhuǎn)向MIM的影響可以顯著節(jié)約成本，如博世印度公司的情況，由于減少了燃料控制裝置的成本，博世印度公司節(jié)省了80％材料浪費(fèi)和MIM提供的處理時(shí)間。據(jù)稱，該公司現(xiàn)在每年使用該技術(shù)生產(chǎn)300萬件。

     盡管該技術(shù)對(duì)大型零件的生產(chǎn)沒有競(jìng)爭(zhēng)力，但對(duì)于年產(chǎn)量超過5000個(gè)，單位重量小于200克以及幾何復(fù)雜的零部件的制造商而言，MIM被認(rèn)為是越來越多廠商的選擇。